Controsoffitti metallici
Pannelli, doghe, strutture e accessori per sistemi modulari e ispezionabili destinati a edifici, sanità, spazi pubblici e applicazioni marine.
AZIENDA
Progettazione, ingegnerizzazione e produzione 100% in Italia.

TRE C
TRE C sviluppa sistemi metallici per controsoffitti, pannelli isolanti e componenti tecnici speciali. Il punto di partenza è il progetto: misure, materiali, finiture, perforazioni, prestazioni e vincoli di montaggio vengono trasformati in una configurazione producibile, documentata e ripetibile.
La fabbrica è organizzata per combinare automazione e flessibilità. Questo permette di gestire sia prodotti ricorrenti sia lotti con dimensioni, configurazioni e quantità diverse, tipici dell’architettura tecnica e del settore navale.
COMPETENZE
Pannelli, doghe, strutture e accessori per sistemi modulari e ispezionabili destinati a edifici, sanità, spazi pubblici e applicazioni marine.
Pannelli sandwich con poliuretano, lana minerale e altri isolanti per trattamento aria, refrigerazione, impianti e applicazioni tecniche.
Vaschette, pannelli a disegno, predisposizioni, forature, guarnizioni e componenti sviluppati intorno alle esigenze costruttive del progetto.
ENGINEERING & MANUFACTURING
Requisiti dimensionali, materiali, prestazioni, finiture, integrazioni e documentazione vengono verificati prima dell’industrializzazione.
Disegni e configurazioni vengono trasformati in elementi producibili, con dettagli coerenti con macchine, materiali e montaggio finale.
Il fabbisogno di lamiera viene collegato alla commessa e alle configurazioni da produrre, mantenendo visibilità sulla disponibilità del materiale.
Punzonatura, taglio e piegatura automatizzati realizzano pannelli, doghe e componenti con processi ripetibili.
Quando richiesto, il ciclo comprende schiumatura poliuretanica, guarnizioni robotizzate e altre lavorazioni complementari.
Quantità, avanzamento e colli vengono identificati fino all’imballaggio e alla documentazione prevista per la fornitura.
PRODUZIONE DIGITALE
Un sistema digitale di gestione della produzione è costruito attorno al flusso reale di fabbrica. L’obiettivo non è raccogliere dati per il gusto di raccoglierli, ma sapere cosa deve essere prodotto, dove si trova e cosa manca per completare la commessa.
Le quantità vengono seguite attraverso le diverse fasi produttive, mantenendo separati ordine, posizione e stato di lavorazione.
I passaggi produttivi vengono registrati per avere una lettura concreta dell’avanzamento e delle lavorazioni ancora da eseguire.
Lamiera, configurazioni e fabbisogni vengono collegati alle commesse per rendere visibili disponibilità e necessità produttive.
Ceste riutilizzabili e colli possono essere identificati per mantenere il collegamento tra materiale fisico e commessa durante le movimentazioni.
Scarti o rilavorazioni possono riaprire in modo controllato le quantità necessarie, evitando che il dato amministrativo si separi dalla realtà della fabbrica.
L’identificazione prosegue fino al pacco finito, con etichettatura e documentazione tecnica o di conformità quando applicabile.
TECNOLOGIE PRODUTTIVE
Punzonatura, cesoiatura e piegatura integrate per ridurre movimentazioni intermedie e mantenere flessibilità sulle configurazioni.
Capacità dedicata ai pannelli di grandi dimensioni, con elevata ripetibilità del processo.
Linea di foratura per la lavorazione controllata delle lamiere destinate a pannelli e componenti.
Linea di profilatura dedicata alla produzione dei profili strutturali utilizzati nei sistemi TRE C.
Presse dedicate allo stampaggio di pannelli standard e componenti, integrate nel ciclo produttivo.
Produzione di pannelli isolanti destinati, tra gli altri, ai settori HVAC, refrigerazione e impiantistica.
Applicazione continua della guarnizione direttamente sul componente, senza giunzioni e con processo ripetibile.
COSA SIGNIFICA PER IL PROGETTO
Dimensioni, materiali, bordi, perforazioni, finiture, accessori e predisposizioni possono essere configurati intorno al progetto.
La produzione su commessa permette di gestire quantità e configurazioni differenti senza trasformare ogni variante in un’eccezione artigianale.
Sviluppo tecnico e produzione lavorano sullo stesso obiettivo: trasformare la specifica in un componente producibile e installabile.
Materiali, fasi, contenitori e imballaggi vengono gestiti per mantenere leggibile il percorso della commessa.
AMBITI
Controsoffitti e componenti per nuove costruzioni e refitting di navi da crociera, traghetti e altri ambienti marini.
Sistemi metallici ispezionabili per ospedali, laboratori e ambienti tecnici con requisiti specifici.
Stazioni, aeroporti, uffici, retail e altri spazi ad alta frequentazione.
Pannelli isolanti, vaschette, tamponamenti e componenti speciali per impianti e refrigerazione.
Un disegno, una specifica tecnica o un requisito di installazione possono essere il punto di partenza per definire insieme la soluzione.
PRODUZIONE
La pagina Produzione e lavorazioni raccoglie in modo più dettagliato linee FMS, piegatura automatica, perforazione, profilatura, stampaggio, schiumatura poliuretanica e applicazione robotizzata delle guarnizioni.
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