Plafonds métalliques
Panneaux, lames, structures et accessoires pour systèmes modulaires et inspectables destinés au bâtiment, à la santé, aux espaces publics et au naval.
ENTREPRISE
TRE C
Conception, ingénierie et production : 100 % en Italie.
TRE C
Une production industrielle organisée autour du travail sur projet.
TRE C développe des systèmes de plafonds métalliques, des panneaux isolants et des composants techniques spéciaux. Le projet est le point de départ : dimensions, matériaux, finitions, perforations, performances et contraintes de montage sont transformés en une configuration fabricable, documentée et répétable.
La production associe automatisation et flexibilité. Elle permet de gérer des produits récurrents mais aussi des lots avec dimensions, configurations et quantités différentes, typiques de l’architecture technique et du secteur naval.
COMPÉTENCES
De la tôle au système fini.
Panneaux isolants
Panneaux sandwich avec polyuréthane, laine minérale et autres isolants pour traitement d’air, réfrigération, installations et applications techniques.
Composants spéciaux
Bacs, panneaux sur plan, découpes, perforations, joints et composants développés autour des exigences constructives du projet.
INGÉNIERIE & PRODUCTION
Une affaire passe du plan au composant fini suivant un processus défini.
Analyse
Dimensions, matériaux, performances, finitions, intégrations et documentation sont vérifiés avant l’industrialisation.
Ingénierie
Plans et configurations deviennent des éléments fabricables cohérents avec machines, matériaux et montage final.
Préparation matière
Les besoins en tôle sont reliés à chaque affaire et configuration, avec visibilité sur la disponibilité matière.
Travail de la tôle
Poinçonnage, découpe et pliage automatisés produisent panneaux, lames et composants par des processus répétables.
Procédés intégrés
Lorsque nécessaire, le cycle comprend moussage polyuréthane haute pression, joints robotisés et opérations complémentaires.
Contrôle et emballage
Quantités, avancement et colis restent identifiés jusqu’à l’emballage et à la documentation de fourniture.
PRODUCTION NUMÉRIQUE
La traçabilité n’est pas ajoutée à la fin : elle accompagne l’affaire pendant la production.
Un système numérique de gestion de production est construit autour du flux réel de l’usine. Son objectif est pratique : savoir ce qui doit être produit, où il se trouve dans le processus et ce qui manque encore pour terminer l’affaire.
Affaires et avancement
Les quantités sont suivies à travers les phases tout en conservant la distinction entre affaire, position et état de fabrication.
Traçabilité des phases
Les passages de production sont enregistrés afin de disposer d’une lecture concrète de l’avancement et des opérations restantes.
Matières et besoins
Tôle, configurations et besoins matière sont reliés aux affaires pour rendre visibles disponibilités et nécessités de production.
Contenants et codes-barres
Paniers réutilisables et colis peuvent être identifiés pour maintenir le lien entre matière physique et affaire pendant les manutentions.
Gestion des anomalies
Rebuts ou reprises peuvent rouvrir de manière contrôlée les quantités nécessaires et maintenir les données alignées avec la réalité de l’atelier.
Emballage et documentation
L’identification continue jusqu’au colis fini avec étiquetage et documentation technique ou de conformité lorsque applicable.
TECHNOLOGIES DE PRODUCTION
Automatiser là où cela apporte une valeur réelle.
lignes FMS
Poinçonnage, cisaillage et pliage intégrés réduisent les manutentions intermédiaires tout en conservant la flexibilité des configurations.
pliage automatique
Capacité dédiée aux panneaux de grande dimension avec forte répétabilité du processus.
ligne dédiée pour tôles
Une ligne dédiée réalise la perforation contrôlée des tôles destinées aux panneaux et composants.
profils structurels
Une ligne de profilage dédiée produit les profils structurels utilisés dans les systèmes TRE C.
panneaux et composants standards
Des presses dédiées au formage de panneaux standards et de composants sont intégrées au cycle de production.
moussage haute pression
Production de panneaux isolants pour HVAC, réfrigération, installations et autres applications techniques.
joints thixotropiques
Application continue du joint directement sur le composant, sans raccords et avec un processus répétable.
CE QUE CELA APPORTE AU PROJET
La technologie n’a de valeur que si elle simplifie le travail du client.
Personnalisation industrialisable
Dimensions, matériaux, bords, perforations, finitions, accessoires et prédispositions sont configurables autour du projet.
Séries variables
La production sur affaire gère quantités et configurations différentes sans transformer chaque variante en exception purement manuelle.
Cohérence bureau-usine
Développement technique et production visent le même résultat : transformer la spécification en composant fabricable et installable.
Traçabilité concrète
Matières, phases, contenants et emballages sont gérés pour garder lisible le parcours de chaque affaire.
PRODUCTION
Machines et processus, sans séparer la technologie des personnes qui l’utilisent.
Les photographies de production sont gérées directement depuis le site et peuvent être actualisées sans modifier le thème.
SECTEURS
Des compétences industrielles communes pour des environnements très différents.
Marine
Plafonds et composants pour constructions neuves et refits de navires de croisière, ferries et autres intérieurs marins.
Santé
Systèmes métalliques inspectables pour hôpitaux, laboratoires et environnements techniques à exigences spécifiques.
Public & commercial
Gares, aéroports, bureaux, retail et autres espaces à forte fréquentation.
HVAC & industrie
Panneaux isolants, bacs, enveloppes et composants spéciaux pour installations et réfrigération.
Un composant ou un système à développer ?
Un plan, une spécification technique ou une contrainte de montage peuvent être le point de départ pour définir ensemble la solution.
PRODUCTION
Découvrir les équipements et procédés de fabrication.
La page Production & procédés présente plus en détail les lignes FMS, le pliage automatisé, la perforation, le profilage, l’emboutissage, le moussage polyuréthane et l’application robotisée des joints.
PRODUCTION & PROCÉDÉS →